Mercedes-Benz está impulsando la transformación de su red de producción reforzando el papel de Berlin-Marienfelde como centro de innovación para las tecnologías de producción digital MO360, ahora mejoradas con Inteligencia Artificial (IA), robots humanoides e innovaciones pioneras como la producción de motores eléctricos de flujo axial de alto rendimiento.
En 2022, Berlin-Marienfelde se estableció como el centro mundial de experiencia para la digitalización de la producción a través del Mercedes Benz Digital Factory Campus (MBDFC), promoviendo el desarrollo de futuras aplicaciones de software en un entorno de producción del mundo real. La base central de estos esfuerzos es el ecosistema de producción digital de Mercedes-Benz Cars Operations 360, o MO360, que contiene todas las aplicaciones de software y datos importantes dentro de la red de producción global. En el MBDFC, el desarrollo y las pruebas de nuevos procesos y tecnologías se integran a la perfección con la rápida implementación global de aplicaciones de software pioneras de MO360 para la producción de automóviles.
Mercedes-Benz ha mejorado su sistema de producción MO360 con funciones de IA, incluyendo el ecosistema de chatbot de fábrica digital y la suite MO360LLM, junto con robots humanoides de Apptronik, con sede en Estados Unidos, estableciendo aún más el estatus de Berlin-Marienfelde como centro de innovación global. Hoy en día, los nuevos procesos y características de producción, incluidos los habilitados a través del sistema operativo Mercedes-Benz (MB. OS), se están probando antes de su implementación en líneas de producción reales en otras plantas de montaje de Mercedes-Benz. Marienfelde, por ejemplo, desempeñó un papel importante en la preparación de la planta de Rastatt para la puesta en marcha del nuevo Mercedes-Benz CLA, el primer vehículo con MB. OS, que se dio a conocer hace solo unos días.
"Mercedes-Benz Berlin-Marienfelde se mantiene a la vanguardia de la producción de automóviles y mantiene a Alemania en el mapa como centro mundial de innovación. La Inteligencia Artificial y los robots humanoides abren una nueva y emocionante frontera que hace que la producción de automóviles sea más sostenible, eficiente e inteligente".
Jörg Burzer, miembro del Consejo de Administración de Mercedes-Benz Group AG. Gestión de Producción, Calidad y Cadena de Suministro
Berlin-Marienfelde: campo de pruebas para la robótica altamente automatizada en la producción
Mercedes-Benz se compromete a empoderar a su fuerza laboral con tecnología de vanguardia, introduciendo Apollo, uno de los robots humanoides comerciales más avanzados del mundo, en sus instalaciones de fabricación. Para subrayar su compromiso con el despliegue de robots humanoides en la producción de automóviles, Mercedes-Benz realizará una inversión de dos dígitos de millones de euros en Apptronik, que se fundó en 2016 en el Laboratorio de Robótica Centrada en el Ser Humano de la Universidad de Texas en Austin.
Desde la década de 1970, Mercedes-Benz ha utilizado la tecnología de robótica industrial para realizar tareas particularmente monótonas y físicamente exigentes. Actualmente, la empresa está probando la integración de robots humanoides en la producción, centrándose inicialmente en tareas repetitivas dentro de la intralogística. El Apollo de Apptronik puede transportar componentes o módulos a la línea de producción para que el personal de producción altamente cualificado de Mercedes-Benz ensamble y realice los controles de calidad iniciales de los componentes.
Los robots Apollo han estado recopilando datos en un entorno de producción para entrenarlos para casos de uso específicos dentro de MO360. Los empleados de Mercedes-Benz con experiencia práctica en la producción han transferido sus conocimientos a Apollo mediante procesos de teleoperación y realidad aumentada. El próximo desarrollo significativo en el Digital Factory Campus de Berlín consiste en permitir que los robots de Apollo realicen operaciones autónomas, marcando un hito tecnológico hacia un sistema de asistencia flexible e inteligente para la producción.
En diciembre, la empresa de robótica humanoide impulsada por IA Apptronik anunció un acuerdo de asociación estratégica con el equipo de robótica Google DeepMind para fusionar la mejor inteligencia artificial de su clase con hardware de vanguardia, haciendo avanzar los robots humanoides para que sean más útiles para las personas en entornos dinámicos.
Inteligencia artificial para todos: asistentes inteligentes en la producción diaria
La inteligencia artificial está cambiando el mundo, y en el MBDFC, Mercedes-Benz está dando forma y desarrollando de forma proactiva nuevas tecnologías inteligentes para la red de producción global. Con MO360 AI Factory, la inteligencia artificial se está integrando directamente en la producción, lo que la hace intuitiva, accesible y utilizable para todos. El desarrollo interno del "Digital Factory Chatbot Ecosystem" permite a los empleados acceder a las bases de datos de producción: las consultas sobre el mantenimiento de las máquinas o los métodos de mejores prácticas para los procesos de fabricación pueden hacerse simplemente a través del chat, y la IA proporciona inmediatamente respuestas precisas en varios idiomas.
"La IA se hace cargo de las tareas que normalmente disfrutamos menos, dándonos tiempo para centrarnos en la innovación real, la creatividad y las actividades de valor añadido. Estoy convencido de que hace una contribución significativa al éxito empresarial cuando se aplica estratégicamente y se ejecuta de manera pragmática. Por lo tanto, aceptémoslo como una parte clave de nuestra solución en el futuro".
Katrin Lehmann, directora de información de Mercedes-Benz Group AG y Mercedes-Benz AG
Otro ejemplo del uso práctico de la IA es el sistema multiagente virtual. Los asistentes virtuales respaldados por IA analizan datos complejos en tiempo real, lo que, por ejemplo, puede ayudar a identificar rápidamente las causas de las desviaciones repentinas de la calidad en la producción. En lugar de un laborioso análisis manual de la causa raíz, los ingenieros confían en los agentes de IA de un equipo virtual de ciencia de datos. Estos agentes de IA analizan de forma rápida y fiable los datos disponibles, identifican patrones y anomalías, y proporcionan análisis bien fundamentados y soluciones sugeridas con solo pulsar un botón, lo que impulsa un aumento real de la eficiencia en la producción.
Transformando Marienfelde con la tecnología Axial Flux
Además del desarrollo de nuevos procesos de producción, la planta de Marienfelde ha servido como una parte importante de la red global de producción de sistemas de propulsión durante décadas, con la producción de diversas tecnologías de accionamiento. A medida que la industria automotriz mundial cambia gradualmente de las tecnologías de motores de combustión a un futuro totalmente eléctrico, Mercedes-Benz está estableciendo Berlín como un centro de excelencia para la fabricación de motores eléctricos de alto rendimiento de alta tecnología. A partir del próximo año, el motor de flujo axial de última generación saldrá de la línea de producción de Marienfelde. La producción de un motor de flujo axial implica aproximadamente 100 procesos, de los cuales alrededor de 65 son nuevos para Mercedes-Benz y 35 completamente nuevos para la industria. Las aplicaciones innovadoras de las tecnologías láser se han combinado con procesos de unión e IA, por nombrar solo un ejemplo. Estas nuevas técnicas de producción se han desarrollado principalmente en la empresa, lo que ha dado lugar a más de 30 solicitudes de patente, lo que subraya el papel pionero de Marienfelde en las innovaciones de los procesos de producción a nivel mundial.